更新時(shí)間:2026-03-25 點(diǎn)擊次數(shù): 116次
1.進(jìn)料:混合物被送入盤式過濾機(jī)的進(jìn)料口,然后均勻分布到各個(gè)過濾盤的表面。這些過濾盤以一定角度組裝在一起,形成一個(gè)大面積的過濾表面。
2.過濾:液體通過過濾盤上的濾網(wǎng)或?yàn)V布,而固體顆粒則被截留在濾布上,形成濾餅。同時(shí),通過引流系統(tǒng),將過濾后的液體排出。在過濾過程中,盤式過濾機(jī)的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤,濾盤上有特制的溝槽或棱。相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來,達(dá)到過濾效果。
3.沖洗:在某些工藝中,過濾后的濾餅需要進(jìn)行沖洗,以去除殘留的液體或雜質(zhì)。此時(shí),可通過專門的沖洗裝置對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.卸料:當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度后,濾餅會(huì)定期被自動(dòng)卸出。整個(gè)過濾過程可以持續(xù)進(jìn)行,無需人工干預(yù),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和自動(dòng)化。卸料的方式可以是反吹風(fēng)卸料或其他自動(dòng)化卸料方式。
全自動(dòng)盤式過濾機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1.安全設(shè)施檢查:操作前須檢查緊急停機(jī)按鈕、安全開關(guān)和警示標(biāo)志等安全設(shè)施是否正常運(yùn)作。
2.個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員需配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)鞋,并確保其正確佩戴。
3.操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)通過安全培訓(xùn)掌握必要的操作技能和安全知識(shí)。
4.工作環(huán)境要求:保持工作環(huán)境整潔,確保通風(fēng)良好,避免設(shè)備過熱。
5.異常情況處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在漏電、異常聲響等故障,應(yīng)立即停機(jī)并安排修理。
6.禁止非授權(quán)操作:非授權(quán)人員禁止操作或接近設(shè)備。
7.防火措施:防止火源靠近盤式過濾機(jī),防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
8.參數(shù)調(diào)整限制:操作過程中禁止隨意移動(dòng)或調(diào)整設(shè)備位置及參數(shù)。
9.更換濾網(wǎng)與維修:更換濾網(wǎng)或進(jìn)行維修前必須先停機(jī)并切斷電源。